什麽是車削?車削的優缺點、加工、特點&與銑削的區別

車削加工是機械加工的一種,它在各種操作方法中發揮著基礎性作用,對於生產來說十分重要。它的刀具使用比較簡單,並且能夠對有色金屬進行操作,這些優點使它成為大家在生產中優先選擇的原因。但需要注意的是,它與銑削加工是兩種不同的方式。

一、什麽是車削?

車削又被叫做切削,屬於機械加工的一種程式。一般車削加工就是使用一個不旋轉的刀具對旋轉的工件進行操作。這是一種最常見、最基本的的切削方法,在生產中的地位十分重要。

二、車削的優點、缺點

1.優點

  • 它使用的刀具比較簡單,在安裝的時候十分方便;
  • 車削能夠提高工件的生產效率;
  • 有色金屬工件可以用它來進行加工;
  • 它能夠保證工件的每個加工面的位置精准度。

2.缺點

  • 細長工件會受它自身的重量,旋轉時的離心力和車削力的影響,出現彎曲變型,表面精度沒有辦法得到保證;
  • 車削加工產生的熱量很大,很難在短時間內就將全部的熱量散掉,會使工件發生變形;
  • 這項操作對人工技術的要求比較高,並且也需要操作人員保持細心、謹慎,不然最後操作出來的產品容易出現瑕疵品。

三、車削加工

車削加工就是刀具對旋轉運動的工件通過曲線運動或者是直線運動來改變毛坯的尺寸和形狀,使它成為符合圖紙要求的成品。

1.加工方式

1)粗車車削

<1>優勢

方便對外圓進行粗加工,這種方式是最經濟有效的方法。

<2>任務

這個方式需要完成的任務是把多餘的金屬從毛坯上迅速切除下來,因為工藝簡單,所以提高生產效率十分重要。

<3>方式特點

在允許的範圍內使用盡可能大的給進量和背吃刀量,這樣能夠有效地提高生產效率;

降低切削的速度,讓它保持在一個比較慢的水準,這樣能夠有效地延長必要刀具的使用時間。

2)半精車車削

<1>優勢

滿足工件對加工精度的要求,使工件的表面品質更好。

<2>任務

選用這種方式需要保證零件所要求的加工精度和表面品質。

<3>方式特點

精車外圓的表面一般需要保持比較小的給進量和背吃刀量,而切削速度則採用比較快的速度;

在加工大型的軸類工件它們的外圓時,一般都會用寬刃車刀低速的精車。

3)精車車削

<1>優勢

在半精車無法滿足工件要求的精度和品質的時候,採用這種方式來滿足要求。

<2>任務

保證零件的品質,滿足加工要求。

<3>方式特點

在給進量和背吃刀量上取值極小,切削的速度很快;

精細車加工的刀具一般是採用超硬材料製成,對車床的要求也很高。車床的主軸需要能夠快速回轉,屬於高硬度、高精度的機床;

這種方式經常用在磨削加工性不好但需要進行精密操作的有色金屬加工品。

2.車削加工的特點

  • 它通常分粗、精兩種加工方式;
  • 工件每一個加工面的位置精准度比較容易通過它實現;
  • 有利於對有色金屬零件進行精加工;
  • 它使用的刀具簡單,安裝也很方便;
  • 切削的過切相對平穩,可以連續進行;
  • 具有較高的生產效率;
  • 當刀具與工件處於同向旋轉的時候,就能夠實現滿足多面和同軸要求;
  • 車削的適應性很強,可以在結構、生產批量和材料等要求不同的情況下,基本滿足加工要求。

四、車削機

車削機根據使用的動力不同可以分為油壓車削機和氣動車削機,它們具有不同的產品結構特點。

1.油壓車削機

產品結構特點:

  • 性能穩定;
  • 配有清潔碎屑、吸灰塵的裝置;
  • 全油壓驅動;
  • 適用於大型交直流電機的換向器車削。

2.氣動車削機

1)單軸氣動車削機

產品結構特點:

  • 運行功耗低;
  • 容易調整,精度高,速度快;
  • 適合少量多樣的電機換向器車削。

2)二軸伺服車削機

產品結構特點:

  • 滿足高精度要求;
  • 能夠控制真園度、刀紋條數等重要指標;
  • 由觸摸屏控制,容易進行調試;
  • 適用於中小型轉子換向器的精密車削。

3)三軸伺服車削機

產品結構特點:

  • 採用三軸系統,用高精度伺服系統來控制車削、轉動、進刀;
  • 換向器刀紋具有一致性和穩定性;
  • 可以連接自動平衡機;
  • 高效率,低成本;
  • 適用於中小型轉子換向器的精密車削。

五、車削、銑削

車削和銑削都屬於機械加工的範疇,但是它們的加工方式和成品的呈現有所不同,將它們進行區分非常具有必要性。

1.車床和銑床

1)車床

<1>適用:適用於加工迴旋表面,一般是用在加工軸等圓柱形、具有迴旋表面的零件。

<2>加工方式:刀具不動,通過工件進行轉動而進行操作。

2)銑床

<1>適用:適用於平面加工,通過去除掉多餘的金屬塊來製造成複雜的工件,並且它的鏜床可以進行鑽孔。

<2>加工方式:工件不動,刀具進行高速旋轉而完成操作。

2.加工方法不同

1)車削

車削加工是利用刀具對在旋轉中的毛坯進行操作,去除它表面多餘的金屬,改變它的尺寸和形狀,使它成為圖紙要求的成品。

2)銑削

銑削加工需要先把毛坯固定住,用高速旋轉的銑刀在毛坯上進行操作,切出需要的形狀和特徵。

總結

採用車削加工的方式可以帶來很多便利,但在對細長工件進行加工的時候要慎重選擇。因為機床在運作過程中會產生大量熱量,容易導致工件彎曲,影響它的精准度。不同的車削加工方式可以滿足不同的需求,可以根據工件對於表面精准度的要求進行選擇。

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